金屬材料拉伸強度試驗機（以下簡稱 “拉伸試驗機"）的保養(yǎng)是確保設備精度、延長使用壽命及保障試驗安全的關鍵。保養(yǎng)需覆蓋機械結構、電氣系統(tǒng)、傳感器及軟件等多個部分，具體方法如下：

一、日常保養(yǎng)（每日 / 每次試驗后）

設備清潔

試驗結束后，立即清理試驗臺面上的試樣碎片、金屬屑、油污等雜物，可用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.5MPa）清理縫隙中的碎屑，避免殘留雜質進入導軌或絲杠。

用干凈的抹布蘸中性清潔劑（如肥皂水）擦拭夾具、機殼表面，去除油污或指紋，禁用酒精、汽油等腐蝕性溶劑（可能損壞漆面或塑料部件）。

清理傳感器（如力傳感器、引伸計）表面，確保無灰塵覆蓋，避免影響信號傳輸。

夾具檢查與維護

檢查夾具夾塊（如 V 型塊、平夾塊）是否有磨損、裂紋或變形，若夾塊表面出現(xiàn)劃痕或凹陷，需及時更換（磨損會導致試樣打滑，影響數(shù)據(jù)準確性）。

清理夾具夾持區(qū)域的碎屑，確保夾持機構（如螺栓、滑塊）靈活，對活動部位滴 1-2 滴專用潤滑油（如 32 號機械油），但需避免油污污染試樣接觸表面。

氣動 / 液壓夾具需檢查氣管 / 油管連接是否漏氣 / 漏油，閥門開關是否順暢，每日開機前測試夾緊 / 松開功能是否正常。

安全部件檢查

檢查急停按鈕是否靈敏：按下后設備應立即停止所有動作，松開后需重新啟動才能恢復運行，若失效需立即報修。

確認防護罩（或安全門）關閉時能否觸發(fā)聯(lián)鎖保護（即未關閉時試驗無法啟動），防止試樣斷裂飛濺風險。

二、每周保養(yǎng)

機械傳動系統(tǒng)檢查

絲杠與導軌：觀察絲杠（驅動夾具升降的核心部件）表面是否有灰塵、銹蝕或異物，用干凈抹布擦拭后，涂抹少量專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保絲杠轉動順暢，避免干摩擦導致磨損。

傳動皮帶 / 鏈條（若為皮帶傳動機型）：檢查皮帶松緊度，用手指按壓皮帶中點，下沉量應為 10-15mm，過松會導致傳動打滑，過緊會增加電機負載；鏈條傳動需添加鏈條潤滑油，避免銹蝕卡滯。

電氣連接檢查

檢查電源線、數(shù)據(jù)線（如傳感器連接線、控制信號線）是否有破損、老化或松動，插頭插座是否接觸良好，若發(fā)現(xiàn)線纜外皮開裂，需立即更換（防止短路或信號干擾）。

清理電氣控制柜表面的灰塵（用干燥毛刷），保持通風口通暢，避免散熱不良導致電器元件過熱。

三、每月保養(yǎng)

潤滑系統(tǒng)維護

對設備所有活動關節(jié)（如夾具旋轉軸、滑塊導軌、升降機構軸承）進行全面潤滑，根據(jù)說明書選擇對應型號的潤滑劑（如軸承用黃油，滑動部件用機油），注油量以溢出少量為宜，避免過量污染。

絲杠潤滑需分區(qū)域進行：轉動絲杠至不同位置，確保潤滑脂均勻覆蓋螺紋表面，尤其注意兩端死角。

夾具深度保養(yǎng)

拆卸夾具夾塊，清理內部的金屬碎屑（長期積累會導致夾持不緊），檢查夾塊固定螺栓是否松動，重新安裝時確保定位準確（避免夾塊歪斜導致試樣偏心加載）。

對于液壓夾具，檢查液壓油液位（觀察油箱刻度），若低于下限需補充同型號液壓油（如 L-HM46 抗磨液壓油），并檢查液壓管路是否有滲漏，密封圈是否老化（若漏油需及時更換密封圈）。

傳感器性能檢查

力傳感器：開機后進行 “力值清零"，施加少量標準力（如用已知重量的砝碼），觀察顯示值是否穩(wěn)定（誤差應≤±0.5%），若出現(xiàn)漂移或波動，可能是傳感器受潮或接線松動，需斷電檢查接線端子。

引伸計：每次使用前檢查彈片是否有變形、夾持爪是否磨損，存放時需放入專用包裝盒（避免擠壓），每月用酒精擦拭感應頭，確保無油污影響應變測量。

四、季度 / 半年保養(yǎng)

機械精度校準

檢查試驗機的同軸度：用標準棒（長度≥200mm）裝夾后，通過百分表測量棒兩端的徑向跳動量，應≤0.1mm/m，若超差需調整上下夾具的位置（松開固定螺栓，微調后重新鎖緊）。

檢查橫梁移動垂直度：在橫梁移動范圍內，用直角尺配合百分表測量其與工作臺面的垂直度，誤差應≤0.2mm/m，必要時聯(lián)系廠家專業(yè)人員調整導軌。

電氣系統(tǒng)深度維護

斷電后打開電氣控制柜，用吸塵器清理內部灰塵（避免用壓縮空氣，防止灰塵進入精密元件），檢查繼電器、接觸器的觸點是否有燒蝕（若有黑點需用細砂紙打磨，嚴重時更換）。

檢查伺服電機運行聲音：開機空載運行時，電機應無異常噪音（如尖叫、卡頓），若有異響可能是軸承磨損，需停機檢查并加注電機專用潤滑脂。

軟件與數(shù)據(jù)維護

定期備份試驗數(shù)據(jù)（建議每周一次），防止軟件崩潰導致數(shù)據(jù)丟失，備份路徑選擇非系統(tǒng)盤或外接硬盤。

檢查控制系統(tǒng)軟件是否有更新（聯(lián)系廠家獲取），必要時升級以修復漏洞，但禁止自行安裝非插件（可能導致程序沖突）。

五、年度專業(yè)校準

按照計量規(guī)程（如 JJG 139《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規(guī)程》），每年需由第三方計量機構對設備進行全面校準：

力值校準：用標準測力儀在 5 個以上點（覆蓋常用量程）進行比對，誤差需≤±1%。

位移校準：用激光干涉儀測量橫梁移動距離，與顯示值比對，誤差需≤±0.5%。

應變測量校準（針對引伸計）：用標準應變片校準裝置，確保應變測量誤差≤±0.5%。

校準合格后需粘貼合格標識，保存校準證書，若不合格需立即停用并維修。

六、長期存放保養(yǎng)（超過 1 個月不使用）

斷電并拔掉所有電源線，將夾具、引伸計等附件拆卸后單獨存放（夾具需涂防銹油，引伸計放入防潮箱）。

用防塵罩覆蓋整機，避免灰塵進入；環(huán)境濕度需控制在 40%-60%，防止金屬部件銹蝕。

每月通電開機一次（空載運行 30 分鐘），讓伺服電機、絲杠等部件輕微運動，防止油脂凝固或部件粘連。

關鍵禁忌

禁止在設備運行時清潔或觸摸運動部件（如橫梁、夾具）。

禁止用高壓水槍直接沖洗設備（防止電氣短路）。

夾具更換時需匹配試樣類型，禁止用不合適的夾塊（如用平夾塊夾持圓形試樣，會導致夾持不穩(wěn)）。

避免在設備上放置重物或敲打機殼，防止機械結構變形。

通過以上保養(yǎng)措施，可有效減少設備故障（如力值漂移、橫梁卡頓、傳感器損壞等），確保金屬材料拉伸試驗數(shù)據(jù)的準確性，同時延長設備使用壽命（通?？蛇_ 10 年以上）。日常保養(yǎng)需責任到人，記錄保養(yǎng)日志（注明時間、內容、異常情況），形成規(guī)范化的維護體系